储铁式铁沟需要定期进行套浇维修。利用喷补方式在出铁间隔对铁沟进行维护能够减少休风次数，提高高炉的作业率。该工艺只需将热态铁沟耐材表面残渣吹净，再将耐火材料直接喷补到残损部位即可；有效避免了铁沟因降温引起的开裂风险及挖掘机对残衬造成破坏的隐患。
传统干法/半干法喷补工艺因反弹损耗高、材料致密性差，喷补层寿命低、吨铁耐材消耗大，因此未能在铁沟维护方面得到推广。
湿法喷注工艺完全解决了传统干法/半干法喷涂工艺存在的诸多问题。其所喷注的材料为精确定量加水/液体结合剂湿混均匀的“自流浇注料”，回弹率可控制在5%以内，喷注层密度接近振动浇注的均匀致密性，材料抗侵蚀、抗冲刷性能大幅提升。有效延长了铁沟大修周期，降低了高炉休风率。北京荣大公司曾将此工艺在某厂580m3高炉进行了应用：利用出铁间隔，对落铁点两侧沟帮进行交替喷注维修。经两次喷注维护，使套浇维修周期由原65-70天延长至131天。理论上，湿法喷注维护铁沟可实现永不停沟。
